Hochgeschwindigkeits-Tubenfüll- und Verschließmaschine

Die Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschine für Kunststoff-/Laminattuben ist ein vollautomatischer Doppelstationentyp. Das einzigartige Hauptantriebssystem wurde unter Verwendung fortschrittlicher Norden-Antriebstechnologie und der Kombination mit tatsächlichen Gegebenheiten im Inland entwickelt. Die Nocke ist ein geschmiedetes Stahlteil, das Langlebigkeit gewährleistet. Der als Feder der Nockenrolle getrennte Zylinder gewährleistet konstante Elastizität. Unter Verwendung des weltweit modernsten importierten Synchronriemens zur Lieferung von Tubenbechern, Encoder- und PLC-Kommunikationsprogrammierung und Touchscreen-Bedienfeld wird der Maschinenbetrieb durch mechanische Nocken und pneumatische Komponenten usw. gesteuert. Die Maschine bietet eine sichere und stabile Produktion bei hohen Geschwindigkeiten über einen Frequenzumrichter zur Modulation der Geschwindigkeit, wodurch das Füllen präziser wird. Um den GMP-Anforderungen zu entsprechen, wird das verschleißfeste Gleitlager über dem Arbeitstisch aus Deutschland importiert und muss nicht geölt werden, wodurch die Umweltverschmutzung reduziert wird. Um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, werden ein Schneckengetriebe und ein Hauptmotor mit Schneckenschraube verwendet. Zum Schutz der Maschine sind Drehmomentbegrenzer und Festziehvorrichtungen vorhanden, um eine Überlastung zu verhindern. Um einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten, wird ein Synchronriemen verwendet. Die gesamte Maschine ist sowohl in der Konfiguration als auch in der Zuordnung fortschrittlich, mit einem chinesischen Fehleranzeige- und Alarmsignalsystem ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Handhabung bei Betrieb, Wartung und Reinigung aus. Die Maschine kann unabhängig verwendet oder mit einer vollautomatischen Kartonverpackungsmaschine oder einer vollautomatischen Schrumpffolienverpackungsmaschine zu einer Produktionslinie kombiniert werden.

Hauptaufbau der Maschine : Kunststoff-/Laminatröhre im Zuführsystem, Mechanismus zur Ausrichtung des Röhrendrucks, Füllmechanismus, automatische Anpassungsvorrichtung für die Ladekapazität, Hebemechanismus beim Füllen, Funktion „Keine Röhre, keine Füllung“, optionaler zweischichtiger Wärmespeicher-Ladebehälter zum Füllen, Versiegelungsmechanismus, automatische Entladevorrichtung für Röhren, Hauptübertragungssystem, elektrisches Steuerungssystem, Hauptmotor, Überlastungsschutzvorrichtung, ein Satz Formen (Unterstreichungsvorrichtung ist optional, die Formspezifikation wird gemäß den Anforderungen der Käufer bereitgestellt)

Füll- und Versiegelungsverfahren : Führen Sie den Kunststoff-/Lami-Schlauch mit Hilfe einer Drehplatte in die Becherfassung ein und füllen Sie ihn anschließend mit einer Kolbenpumpe aus Edelstahl. Der Kunststoff-/Lami-Schlauch wird automatisch mit Heißluft versiegelt und geprägt.

Kunststoff-/Laminat-Tuben im Zuführsystem : Vollautomatischer Zuführmechanismus, die gesamte Box wird manuell zugeführt; Doppeltüren an der Tubenbox, einfache Zuführung, große Kapazität; Beispiel: 20-g-Tube, Kapazität der Tubenbox für mehr als 1500 Tuben; Antrieb durch Nocken, reibungsloser und sanfter Betrieb; Unterdrucklöcher auf der Drehplatte zum Ansaugen der Kunststoff-/Laminat-Tube, um sicherzustellen, dass sie in die Tubenschale fällt; Schaftschalter kann steuern, ob die Kunststoff-/Laminat-Tube während des Maschinenbetriebs fällt.